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检具里面怎么设计检测孔的位置度?

1、确定基准孔和基准平面

2、单件或小批量采用间接测量法：测量基准孔和被测孔的实际尺寸；测量两孔圆弧间的.小值；测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差；计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后，深圳量规检具，通过坐标变换，找到被测孔的中心，量规检具出售，坐标移动值就是被测孔的方位

3、如果打批量生产，则需要设计专用检具：用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距；根据零件的形状，量规检具生产厂家，设计专用检具控制方位

近些年来，随着社会需求的发展，制造业对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上，因此也要求有更精密的测量仪器来保证产品质量，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。近些年来，随着社会需求的发展，制造业对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上，因此也要求有更精密的测量仪器来保证产品质量，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。

机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

线轮廓度

利用仿形(靠模)机床检测线轮廓度误差，量规检具订制，要求仿形测头形状应与千分表测头形状相同；用制作精.确的检验样板检测工件，测量样板与工件的间隙来确定工件线轮廓度误差；用万能工具显微镜，利用有分度装置的转台或精密镗床等测量工件轮廓的坐标值，求出线轮廓度误差；将工件放到投影仪上按放大图的倍数放大，将工件放大的轮廓投影与理论轮廓比较，检查工件轮廓是否超出极限轮廓，此方法适用于较小的薄形工件。

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